中頻點(diǎn)焊機克服熔核偏移的措施有兩種：1、焊接采用硬規范；2、焊接采用不同的電極。

1、采用硬規范：

硬規范點(diǎn)焊時(shí)電流場(chǎng)的分布，能更佳的反映邊緣解決貼合面集中加熱的效果，而且因為焊接時(shí)間短使熱損失降低，散熱的影響相對降低，均可糾正，熔核偏移現象有利，比如，能用電容儲能焊機來(lái)點(diǎn)焊厚度比很大的精密零件。

2、采用不一樣的電極：

采用不一樣直徑的電極，薄件（或導電、導熱性好的焊件）那面采用小直徑電極，以擴大電流密度，降低熱損失，而厚件（或導電、導熱性差的焊件）那面則采用大直徑電極，上下電極直徑的不一樣使溫度場(chǎng)分布趨向合理，降低了熔核的偏移。

可是，在厚度比較為大的不銹鋼或耐熱合金零件的點(diǎn)焊中與以上所述原則相反，僅有小直徑電極安置在厚件那方面有效，工廠(chǎng)中通稱(chēng)為反焊，反焊已獲得多年的實(shí)際運用，但其原理及合理運用范疇還是有異議。

采用不一樣材料的電極，因為上下電極材料的不一樣，其散熱程度不一樣，導熱性好的材料放在焊件（或導電、導熱性差的焊件）那面使其損失也大，也可調整溫度場(chǎng)分布，降低熔核偏移。

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